Influencia da rugosidade superficial apos polimento eletrolitico ou convencional sobre a resistencia a fadiga do titanio comercialmente puro e liga titanio aluminio vanadio
Aderico Santana Guilherme
TESE
Português
(Broch.)
T/UNICAMP G945i
Piracicaba, SP : [s.n.], 2001.
147p. : il.
Orientador : Guilherme Elias Pessanha Henriques
Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Odontologia de Piracicaba
Resumo: A qualidade superficial está diretamente ligada ao desempenho em fadiga de estruturas metálicas. Heterogeneidades superficiais remanescentes do acabamento e polimento ou provocadas por agentes corrosivos afetam substancialmente a vida média das estruturas. A indefinição quanto ao correto...
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Resumo: A qualidade superficial está diretamente ligada ao desempenho em fadiga de estruturas metálicas. Heterogeneidades superficiais remanescentes do acabamento e polimento ou provocadas por agentes corrosivos afetam substancialmente a vida média das estruturas. A indefinição quanto ao correto protocolo de polimento de artefatos de titânio, além da possibilidade deste metal ser afetado pelo meio bucal fizeram com que os propósitos deste estudo fossem: avaliar a rugosidade superficial de amostras obtidas em titânio comercialmente puro (Ti c.p.) e liga de titânioalumínio-vanádio (Ti-6AI-4V), submetidas ao polimento convencional ou eletrolítico; correlacionar os resultados da rugosidade com a resistência à fadiga, mediante ensaio cíclico de flexão e comparar os resultados do ensaio mecânico das amostras na presença de saliva artificial fluoretada. Quarenta amostras para cada material, semelhantes a halteres, com 2,3 mm de diâmetro na porção central foram obtidas por fundição (Rematitan Dentaurum J.P. Winkelstroeter KG - Pforzhein - Alemanha). O polimento convencional foi executado como preconizado pelo fabricante e o eletrolítico, a partir de uma fonte elétrica de corrente contínua e imersão em solução eletrolítica contendo 5% de ácido fluorídrico, 35% de ácido nítrico e 60% de água destilada. A rugosidade superficial - Ra (em µm) - foi realizada em rugosímetro digital (SurfCorder SE 1700 - Kosaka Ltd Tóquio - Japão) e ensaio de resistência à fadiga, numa máquina de ensaios universal (MTS - Test Star 11). Os valores numéricos de rugosidade e ciclos prévios à fratura foram sujeitos à análise de variância e as médias significativas comparadas pelo teste de Tukey (p< 0,05). Verificou-se que: para ambos os materiais, o polimento eletrolítico trouxe valores de rugosidade superficial significativamente menores que o polimento convencional; independente do polimento utilizado, a rugosidade superficial da liga Ti-6AI-4V foi significativamente menor que a do Ti c.p.; não houve diferença significativa no desempenho em fadiga dos materiais avaliados ao ar livre; a liga Ti-6AI-4V não foi influenciada pela ação do meio de armazenagem enquanto que o desempenho do Ti c.p. foi significativamente menor quando solicitado sob ação do meio; e, para os valores de rugosidade obtidos, não houve correlação entre o desempenho em fadiga e a rugosidade
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Abstract: Surface roughness of metallic components influences their fatigue properties. Surface heterogeneous after finishing and polishing or caused by corrosive agents affects the life of metallic structures. The lack of definition on the correct titanium polishing protocol and the possibility of...
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Abstract: Surface roughness of metallic components influences their fatigue properties. Surface heterogeneous after finishing and polishing or caused by corrosive agents affects the life of metallic structures. The lack of definition on the correct titanium polishing protocol and the possibility of a negative effect of fluoride on the titanium surfaces motivated this study, which evaluated the surface roughness of commercially pure titanium (cp Ti) and Ti-6AI-4V alloy submitted to conventional and eletrolitic polishing; the possible correlation of surface roughness and fatigue life using a fatigue strength test; and the influence fluoride environment on fatigue strength. Forty haltered-shape rods 2.3 mm in diameter were cast for each metal in Rematitan-System (Rematitan-Dentaurum J.P.Winkelstroeter KG-Germany). Conventional polishing was performed according to manufacturer' s instructions and electrolytic polishing was carried out with a continuous eletric current source and immersion in a solution containing 5% of fluoride acid, 35% of nitric acid and 60% of distilled water. Surface roughness values - Ra (/-lm) - were obtained after three measurements using a digital surface roughness measuring instrument (SurfCorder SE 1700-Kosaka Ltd - Tokyo - Japan). Fatigue strength was performed with an universal testing machine (MTS - Test Star 11). After failure, the cycles before failure were recorded and fracture surfaces were examined under scanning electron microscopy (SEM). The surface roughness values and cycles prior to failure were submitted to the analysis of variance (ANOVA) and values with significant differences were evaluated using Tukey's multiple comparison test with 5% (p<0.O5) of probability leveI. The surface roughness was significantly lower after electrolytic polishing than after conventional polishing; after polishing, the surface roughness of Ti-6AI-4V alloy was significantly lower than cp Ti; when tested in air without a storage media, there were no significant differences in fatigue strength for both materiais; the Ti-6AI-4V alloy was not influenced by storage environment, while the performance of cp Ti was significantly lower when solution was presentedo The correlation between surface roughness and fatigue performance was not valid
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Henriques, Guilherme Elias Pessanha, 1968-
Orientador
Zavanelli, Ricardo Alexandre
Avaliador
Melo, Mauro de
Avaliador
Nóbilo, Mauro Antonio de Arruda, 1965-
Avaliador
Correr Sobrinho, Lourenço, 1960-
Avaliador
Influencia da rugosidade superficial apos polimento eletrolitico ou convencional sobre a resistencia a fadiga do titanio comercialmente puro e liga titanio aluminio vanadio
Aderico Santana Guilherme
Influencia da rugosidade superficial apos polimento eletrolitico ou convencional sobre a resistencia a fadiga do titanio comercialmente puro e liga titanio aluminio vanadio
Aderico Santana Guilherme
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