Resumo: O presente projeto teve como objetivo realizar a análise de um processo de brunimento interno por rolos a partir de simulações computacionais no software Ansys . As simulações se basearam em um ensaio experimental realizado para a empresa Hanna em Limeira-SP e ainda, foram divididas em quatro entregas: Acoplamento; Furo-Eixo; Furo-Rolete; e por fim, Rugosidade. O material utilizado para as amostras a serem brunidas era de Aço 4140, enquanto o brunidor possuía um material de Aço Rápido Temperado e Revenido. Os valores de interferência do brunidor variaram entre 0,01 e 0,13 mm. A simulação de Acoplamento teve como objetivo servir como parâmetro para outras simulações, uma vez que para ocorrer a conformação plástica da amostra e o deslocamento do brunidor, a tensão desse deveria ser maior que a de fixação por acoplamento do brunidor-amostra. A simulação de Interferência Furo-Eixo foi realizada por LoadSteps e representou a simplificação do brunidor-amostra: a utilização de 52 steps aproximou a simulação com o deslocamento real da peça dado o avanço de 0,5 mm/rev. Em relação ao Furo-Rolete, pode-se ter uma melhor visualização das tensões geradas pelo rolete dos brunidores para cada interferência. Para estas simulações, verificou-se que, assim como esperado, conforme houve o aumento da interferência pelo brunidor na amostra, maior foi a tensão máxima equivalente de Von-Mises. Por fim, a simulação de Rugosidade foi realizada para encontrar a magnitude do intervalo de forças que aproximava a deformação computacional com a deformação pelo ensaio experimental. Para este, foi encontrado uma faixa de valores de força entre 4 e 4,5 kN Ver menos